Installation directe (DI) 24 voies 8/5 mm + 1 voie 10/8 mm (gaine PE 1,7 mm)

Ensemble de tubes en PEHD

Installation directe (DI) 24 voies 8/5 mm + 1 voie 10/8 mm (gaine PE 1,7 mm)

Un faisceau de micro- ou mini-tubes à paroi renforcée est enrobé dans une seule fine couche.PEHD gaine, formant un ensemble de conduits spécialement conçu pour câble à fibre optique Déploiement. Cette conception robuste permet une installation polyvalente — soit par adaptation aux conduits existants, soit par enfouissement direct sous terre — assurant une intégration transparente aux réseaux de câbles à fibres optiques.

Les microconduits sont optimisés pour le soufflage à haut rendement des câbles à fibres optiques. Leur surface intérieure ultra-lisse à faible friction minimise la résistance lors de l'insertion du câble assistée par air. Chaque microconduit est identifié par un code couleur (voir figure 1), facilitant ainsi l'identification et le routage rapides des différents types de câbles à fibres optiques (monomode, multimode, etc.).réseau installation et maintenance.


Détail du produit

FAQ

Mots clés du produit

Caractéristiques du produit

Figure 1

Les dimensions du faisceau tubulaire doivent être :

1)

Micro-conduit intérieur :

10/8 mm (conduit central) 8/5 mm

2)

Diamètre extérieur :

48,4 mm (±s1,1 mm)

3)

Épaisseur du revêtement :

1,7 mm

(Figure 1)  

Remarques :La poignée de déclenchement est facultative. 

Matières premières:

Pour la production du faisceau tubulaire, on utilise du PEHD de type haut poids moléculaire présentant les paramètres suivants :

Indice de fluidité à chaud : 0,10,4 g/10 minutes NISO 1133(190 °C, 2,16 KG)

Densité : Min. 0,940 g/cm3ISO 1183

Résistance à la traction à la limite d'élasticité : min. 20 MPa ISO 527

Allongement à la rupture : min. 350 % ISO 527

Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (F50) min. 96 heures ISO 4599

Construction

1.Gaine en PE : La gaine extérieure est fabriquée à partir de matériaux colorés.PEHDSans halogène. La couleur standard de la gaine extérieure est orange. D'autres couleurs sont disponibles sur demande.

2. Microconduit : Le microconduit est fabriqué en PEHD extrudé à partir de matière 100 % vierge. La couleur peut être bleue (conduit central), rouge, verte, jaune, blanche, grise, orange ou autre couleur personnalisée.

Paramètres techniques

Tableau 1 : Performances mécaniques du micro-conduit interne Φ8/5 mm

Pos.

performances mécaniques

Conditions d'essai

Performan

ce

Standard

1

Résistance à la traction à la limite élastique

Taux d'allongement :

100 mm/min

≥180N

CEI 60794-1-2

Méthode E1

2

Écraser

Longueur de l'échantillon : 250 mm

Charge : 550 N

Durée de la charge maximale : 1 minute

Temps de récupération : 1 heure

Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent apparaître, lors d'un examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %.

CEI 60794-1-2

Méthode E3

3

Entortiller

≤50 mm

-

CEI 60794-1-2

Méthode E10

4

Impact

Rayon de la surface de frappe : 10 mm

Énergie d'impact : 1 J

Nombre d'impacts : 3 fois

Temps de récupération : 1 heure

L'examen visuel ne doit révéler aucun dommage au micro-conduit.

CEI 60794-1-2

Méthode E4

5

Rayon de courbure

Nombre de tours : 5

Diamètre du mandrin : 60 mm

nnombre de cycles : 3

Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent apparaître, lors d'un examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %.

CEI 60794-1-2

Méthode E11

6

Friction

/

≤0,1

Ligne M

 

Tableau 2 : Performances mécaniques du micro-conduit interne Φ10/8 mm

Pos.

performances mécaniques

Conditions d'essai

Performance

Standard

1

Résistance à la traction à la limite élastique

Taux d'allongement :

100 mm/min

≥520N

CEI 60794-1-2

Méthode E1

2

Écraser

Longueur de l'échantillon : 250 mm

Charge : 460 N

Durée de la charge maximale : 1 minute

Temps de récupération : 1 heure

Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent apparaître, lors d'un examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %.

CEI 60794-1-2

Méthode E3

3

Entortiller

≤100 mm

-

CEI 60794-1-2

Méthode E10

4

Impact

Rayon de la surface de frappe : 10 mm

Énergie d'impact : 1 J

Nombre d'impacts : 3 fois

Temps de récupération : 1 heure

L'examen visuel ne doit révéler aucun dommage au micro-conduit.

CEI 60794-1-2

Méthode E4

5

Rayon de courbure

Nombre de tours : 5

Diamètre du mandrin : 120 mm

Nombre de cycles : 3

Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent apparaître, lors d'un examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %.

CEI 60794-1-2

Méthode E11

6

Friction

/

≤0,1

Ligne M

 

Tableau 3 : Performances mécaniques du faisceau tubulaire

Pos.

Article

Spécification

1

Apparence

Paroi extérieure lisse (stabilisée aux UV) sans impuretés visibles ; couleur bien proportionnée, sans bulles ni fissures ; avec marquages ​​précis sur la paroi extérieure.

2

Résistance à la traction

Utilisez des chaussettes de tension pour tendre un échantillon conformément au tableau ci-dessous : Longueur de l’échantillon : 1 m

Vitesse de traction : 20 mm/min

Charge : 4200 N

Durée de la tension : 5 min.

Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit.

3

Résistance à l'écrasement

Un échantillon de 250 mm est prélevé après une minute de charge et une heure de récupération. La charge (plaque) est de 1000 N. L'empreinte de la plaque sur la gaine n'est pas considérée comme un dommage mécanique.

Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit.

4

Impact

Le rayon de la surface de frappe doit être de 10 mm et l'énergie d'impact de 5 J. Le temps de récupération doit être d'une seconde. L'empreinte de la surface de frappe sur le micro-conduit n'est pas considérée comme un dommage mécanique.

Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit.

5

Plier

Le diamètre du mandrin doit être 40 fois le diamètre extérieur de l'échantillon, 4 tours, 3 cycles.

Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit.

Température de stockage

Les emballages complets de faisceaux de tubes en PEHD sur fûts peuvent être stockés à l'extérieur pendant 6 mois maximum à compter de la date de production.

Température de stockage : -40 °C+70°C

Température d'installation : -30 °C+50°C

Température de fonctionnement : -40 °C+70°C

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